碳酸氫鈉（小蘇打， NaHCO3）可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學吸附去除煙氣中的酸性污染物，同時，它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質。此工藝將碳酸氫鈉細粉直接噴入高溫煙氣。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。

新產生的碳酸鈉Na2CO3在生成瞬間有高度的反應活性 ，可自發地與煙氣中的酸性污染物進行下列反應:

一般情況下，煙氣溫度在140和250 °C之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性，通常略微過量的碳酸氫鈉（化學計量因子在1.1和1.3之間）就足夠 。

原則上碳酸鈉（蘇打，Na2CO3）也可用于煙氣脫硫。碳酸鈉的反應活性稍低，但工藝流程幾乎不變

適用于煤電廠、垃圾或替代燃料焚燒廠，還可廣泛地用于玻璃、水泥、冶金等行業的工業爐。采用干法煙氣凈化可以經 濟地達到煙氣排放標準行業用來解決煙氣污染之用

由于運輸和存儲的原因，碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒（d50值約為200微米）。如要達到較高的反應活性，吸附劑必須有較大的比表面積。因此在注入煙氣管道 前，碳酸氫鈉必須研磨至一定細度。要去除SO2碳酸氫鈉細度須達到d90 < 20 μm。而去除HCl只要求d90 < 35 μm。如果系統操作正確，可以去除95%以上的SO2；HCl的去除率甚至可達 99%。

為了在長期操作中保持所需的碳酸氫鈉細度，通常采用帶分級機的氣流式粉碎機，充分研磨到d90 < 20 μm。研磨后，吸附劑以氣 體輸送方式運輸并通過多個噴嘴直接通入煙氣管道，以保證其在管道內均勻分散。這套設備設計簡單耐用，與其它煙氣凈化方式相比，它的投資和運營成本均較低。

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：壽光學祥化工有限公司

碳酸氫鈉干法脫硫技術  

鈉基干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸，莽野環境技術,干法脫硫,上海莽野環境技術有限公司，在催化劑和促進劑的作用亠下，與煙氣中 SO2 快速反應。而且，在反應器、煙道及布袋除塵器內，脫硫劑超細粉一直與煙氣中的 SO2 發生反應。反應快速、充分，在 2 秒內即可生產副產物NA2SO4。通過布袋回收副產閂物，作為化工產品利用。

這種反應脫硫，按化學反應當量 1:1 時，脫硫效率大于 95%，而且是一次性噴入脫硫劑，不需要循環。

脫硫機理  以小蘇打（NaHCO3）做脫硫劑，在高溫煙氣的作用下基活，莽野環境技術,干法脫硫,，表面形成微孔結構，猶如爆米花被爆開，煙道內煙氣與基活的脫硫劑充分接觸發生化學反應，煙氣中的SO2及其他酸性介質被吸收凈化，脫硫并干燥的NA2SO4副產物隨氣流進入布袋除塵器被收集。  

主要反應：2NaHCO3(S) = Na2CO3(s)+H2O(g)+CO2(g)  (1)

SO2(g)+Na2CO3(s) +1/2O2 = Na2SO4(s)+CO2(g)   (2)

副反應：SO3(g)+Na2CO3(s) = Na2SO4(s)+CO2(g)  (3)

SDS 煙道氣干法脫硫除塵技術主要包括煙氣系統、脫硫劑制粉系統， SDS 脫硫反應系統、布袋除塵系統后產物系統和電儀系統等,總壓降為 1500Pa。

設備為脫硫反應器及 SDS 噴射系統和布袋除塵器。

煙氣脫硫（FGD）是工業行業大規模應用的、有效的脫硫方法。按照硫化物吸收劑及副產品的形態，脫硫技術可分為干法、半干法和濕法三種。干法脫硫工藝主要是利用固體吸收劑去除煙氣中的SO2，一般把石灰石細粉噴入爐膛中，使其受熱分解成CaO，吸收煙氣中的SO2，生成CaSO3，與飛灰一起在除塵器收集或經煙囪排出。濕法煙氣脫硫是采用液體吸收劑在離子條件下的氣液反應，進而去除煙氣中的SO2，系統所用設備簡單， 運行，脫硫。干法脫硫的優點是治理中無廢水、廢酸的排出，減少了二次污染；缺點是脫硫效率低，設備龐大。濕法脫硫采用液體吸收劑洗滌煙氣以除去SO2，所用設備比較簡單，操作容易，脫硫；但脫硫后煙氣溫度較低，設備的腐蝕較干法嚴重。